产品结构设计·手机精密钣金结构设计经验汇总-Proe与Creo产品设计三维社区
关于工业产品结构设计但凡从业者手上资料都不在少数少年卫斯理，只是设计者是否使其发挥了真正作用，在合适的情景中合理的利用规范与结合经验做正确的设计是结构设计师必不可少的一环，下面的内容就结合手机钣金结构分享钣金结构设计相关经验数据，以供设计参考。
单折弯
折弯高度不能小于2t,小于2t产品强度不够，且会变形，重要的会影响模内注塑平面度
双折弯
双折弯的直伸位高度不能小于1.0，小于1.0会压不平，且影响产品的公差及尺寸，同时也可能影响到模内注塑。
平面过料孔
过料孔要求空间的情况下要做到φ1.2以上，如果不能，最小也要做到φ1.0（料厚0.4），并且在拉料面上做上C0.15，便于扣料
折弯R位过料孔
折弯中间的过料孔要求空间的情况下做到φ1.2~1.5以上
过料孔的间距
无特别要求过料孔间距要求：
①如果钢片包在塑胶中间，过料孔间距为8~11mm;
②如果浮在表面，过料孔间距为6~8mm；
③如果是要过料请到草原来，走满R角位，间距为4mm。
平面折弯长度
如果此折弯是指TP面上，为保证钢片平面度，不影响TP的装配，这些折弯的宽度要保证在1.0mm左右，如果包在塑胶中间，平面度啊哟球不高，宽度可以0.7~0.8mm。
孔到边上的距离
孔到边上的距离标准为1.5t，不能小于1t。
腰形孔
减重腰形孔规格要求为2.5*12mm左右，斜度为45°以上
过料孔
这种工艺孔刚好在R的一半，上下面的R位都会产生变形，因此这种状况的过胶孔就要打在R中心位
孔位折弯高度
这里的直伸位要保证有1.0以上，不然此平面会向LCD内变形，影响装配
孔到折弯边的距离
如果这是螺柱定位孔，此空岛折弯边上的距离不能小于0.3，不然冲出来孔会变形且影响螺旋的烧焊
产品结构
这种结构对于产品的平面度极为不利，模内注塑时会从这里变形，如同一个扁担，平的时候容易断，如果侧放的话就不会那么容易断裂，当然也要看塑胶的结构
长孔到边上的距离
长方孔到边上的距离要求为1.0左右，不然模具的强度不够香水湾1号，另一方面产品也会变形，孔的长度为15~25mm
过桥拉料孔
网状去应力孔
7寸钢片的去硬力孔要求做花窗类,不然模塑注塑后会变形,且有响声.要求如下.料厚不能小于0.4mm
托包拉料孔
封胶位钢片要求
模内注塑钢片内R为清角(无R)妖后诱冷皇,外R为壁厚大小的R,以便模内注塑封胶
折弯上的R大小
此折弯上的R一般会是R=t+0.2,只能大不能小。
燕尾要求
带料要求
大钢片(0.3t-0.6t)的带料位长度要保证2.0以上替身哑妻,神仙道伙伴声望如果是0.2MM料厚的,带料位要留1.5MM左右
螺母要求
螺柱的钢片的间隙画的时候为零对零,用公差来放间隙,且螺柱的直径要比定位孔单边要大0.2以上,这样烧焊才能稳定
压筋要求
拉伸的筋位深度为0.15-0.40MM,不能太深会变形锡盟信息港,且4个角头要增加切口攀西人才网,要把R位切掉释放应力,以免拉裂掉
孔到R边的要求
孔到R边上的距离要有0.6MM以上门佳慧,小于0.6MM会变形,只能切掉R位来保证
方孔的R位要求
长方孔4个角不能为清角,要增加R0.3以上雪蛟,增强模具的强度
边上扣料位的要求
边的扣料折弯压料宽度要求为1.0以上谜语人,出模斜度为10°以上,折弯的高度为2t以上
双折弯变单折
因为产品是双折弯秦勉,螺丝孔的位置做不准,公差会是在正负0.20,因此此类螺丝孔如果还要塑胶孔配合的话尽量避免做这样的螺丝孔,只能做过孔.或者做成L型的样式,这样的位置会准一些
拉伸带料位要求
如果是连续模,4个角的高度要是一致的才能带料,高度为0.8-1.0MM左右.
如果产品是拉伸冲压的话,4个角的内R不能小于0.5,料厚为0.4-0.5MM的状况下
侧面腰形过料孔的要求
过料腰形孔的要求.具体问题具体分析
Z型的折弯要求
折弯的要求,折弯的小勾要一个料厚再加上0.1-0.2MM,刀口宽度不能小于1.0MM,折弯展开后的刀口宽度要求1.2以上
工艺切口
工艺切口的宽度要求为1.0以上,如果较深,则适当加大
抽牙孔
抽牙的工艺要求料厚为0.4-0.5MM之间傅春荣,抽牙的高度为料厚加上0.1-0.15MM,且只有做M1.6的牙,M1.4的没有量产性
字体冲压
冲压字体,的间距不能小于0.3MM福元运通 ,字体如果要批花处理,冲压高度不能小于0.25MMm500左轮,不批花的高度为0.20左右.此LOGO只对铝件而言.不锈钢材料的最好是不批花
扣角成形
扣角的折弯长度为一个料厚再加上0.2以上.
扣角外折弯的平面要求为0.8以上
扣角的宽度要求2.0以上
扣角成形角度不能小于45度
模内注塑定位孔
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